加工丝杠利兴机械异形丝杠

矩形丝杠

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加工丝杠利兴机械异形丝杠

丝杆材料一般标准45#钢,40cr,为了延长丝杆副使用寿命用户可采用Xylan 1010涂层或合金元催化表面处理,使丝杆副运动阻力扭矩更小,使用寿命更长。其它材料和表面处理也可以按用户需要进行订制。济宁利兴精密机械制造有限公司也可以根据用户的需要长度进行后续轴端加工。加工丝杠时，理论上是以中心孔为主要基面，外圆为辅助基面。实际上，在加工螺纹时，外圆本身的圆柱度和圆度，跟刀套与丝杠的配合精度，跟刀套与两连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理启先加.R一几外圆。再加工螺纹，以加工后的外圆定位。这样，终磨时外圆精度要求也相应地提高。把丝杠螺纹尺寸算出来以后，就开始车丝杠；把毛坯一夹一顶。把公称直经￠36车到￠36.30mm，在把丝杠两边的小轴车到￠29；车好后装一把车三角螺纹的尖刀刻线，要刻两条线，在刻线之前要调速，速度调到车螺纹的速，在挂轮，按Tr￠36x6的挂轮。挂好后，刻线，线不要刻得太深，一条线刻好以后，在进小拖板的刻度，小拖板的刻度如果是0.05每小格（每种车床的型号不用而它的刻度也不相同）。就得进44小格（因为它的牙宽为2.196）,就把牙宽刻出来了。机床丝杠主要由丝杠与丝母的间隙引起, 特别是普通丝杠发生这种故障更为频繁。这是由于在程序开始试运行时, 测定的丝杠间隙被补偿到程序中, 了加工尺寸的正确性。但当机床运行一段时间后, 磨损速度变快, 丝杠传动造成的积累误差使加工尺寸超差( 这个超差值并不固定而是随时间的推移而逐渐变化) 。这可通过修改加工程序或重新调整丝杠间隙来排除这类故障。故障现象 4: 工件轴向或径向尺寸不稳定。分析: 工件加工后, 某方向的尺寸有大或小的变化, 没有规律, 而另一方向则稳定不变。这是由丝杠轴向窜动造成的切削力矩的, 大小直接影响丝杠窜动量的大小, 因此切削速度、工件材质等因素均可影响加工尺寸的变化。此时应检查丝杠两端的轴承座。CW6163丝杠一根CW6163机床的长丝杠,螺纹牙型侧面已严重磨损,弯曲1.5mm,中心孔损伤。为使其达到维修标准,对其校直,修正中心孔,恢复直线度。