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纵剪线性能特点：该设备是由上料小车、开卷、送料、圆盘刀片纵剪机、阻尼预分料、收卷机组、卸料小车、控制系统等。主要功能是将较宽的金属卷沿长度方向剪切成多条所需宽度的带材。为轧制、冲裁、冷弯成型、冲压等工序制备坯料。通过调整上、下刀轴的距离，以适应不同厚度的板材。更换不同规格的刀片隔圈、隔套，可分剪成不同宽度带材。纵剪线厂家介绍纵剪机的刀片需要进行磨削的原因要想纵剪机设备的使用效果，对纵剪机设备上面的刀片进行磨削是的，即使是在使用的时候也要磨刀。那平时用户改如何对纵剪机设备上面的刀片进行磨削呢？，要模具纵剪机刀片一定的量，因为不管被剪切的材料是什么，经过连续剪切之后，刀片外圆表面上面产生了肉眼所看不见的一系列微小疲劳裂纹，这也算是刀片的磨损。纵剪机刀片出现的这些微小裂纹，可能会深入到刀体0.04mm-0.1mm，如果不能将其磨削去的话，，在实际进行使用的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小裂纹势必是会在纵剪机刀片进行剪切应力的反复作用之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。其次，如果纵剪机设备上使用的是圆刀，那么在进行磨刀的时候，要注意拖到圆角为2mm的时候再进行磨削。准确来讲，就是让纵剪机刀片的刀刃在不锋利的状态之下进行工作。所以说纵剪机设备在进行使用的时候，是在进行磨刀的时候磨刀，不可以为了片面节省纵剪机磨刀开支二区增加它的产量，不然就会使得金属纵剪机板料长期处于刀刃不锋利的状态之下进行裁切，降低其剪切质量。纵剪分条线的常见故障解决方法即时我们队纵剪机比较了解但是在出现故障的时候还是会非常的头疼的，如何解决一下问题呢，我们先来简单的了解下剪板机出现故障的时候的一些解决的办法，可能大家对纵剪机了解的比较多，但是对于纵剪分条线可能并不是那么了解，下面就来说说说说常见的纵剪分条线故障解决方法。 1.塌卷，分条后从收卷机上取下后，卷料呈椭圆形，原因：收卷时张力不足，对策：增大张力。 2.钢卷边缘不齐（1）张力不足而引起收料不齐，原因：开始收卷时张力太小，而收卷结束前张力太大，容易出现边缘不齐，对策：增大开始时的张力，适当降低结束前的张力。（2）收卷张力不均引起收料不齐，原因：板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐，对策：用齐头剪将料头剪掉，使之成直角，进入收卷机钳口时料的两端平行。（3）钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐，原因：纵剪机前分料隔盘的位置，分料压头上隔盘的位置，钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时，则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐，对策：三者位置基本一致。（4）缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐，原因：缓冲池内钢板若左右晃动，则进入纵剪机的角度就不同，从而起起收料不齐，对策：在纵剪机前的两套分料隔肋前增加压辊，防止晃动，使之水平进入纵剪机。（5）经常停车引起的收料不齐，原因：停车或在启动时，纵剪机与收卷机之间的无张力，与内层钢板的接触的压力减小，板料容易与内尾产生偏移，对策:尽量少停车，另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作用。（6）纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐原因：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大，钢板会左右移动，容易产生收卷不齐，对策：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚。对于纵剪机出现问题后我们都比较麻烦，但是我们了解了一些简单的解决问题的方法，再出现重复的问题后我们就可以从容的面对，从容的解决。上面我们一起了解了下卷板机出现问题后的一些简单的解决方法，想要了解更多继续关注我们。