长沙三虹重工有限公司机车车体搅拌摩擦焊郴州搅拌摩擦焊

机车车体搅拌摩擦焊

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另外有学者提出在金属和陶瓷基体中出现的一定数量的液相组织会显著改变了材料的塑变性能 ,并且是材料在大应变条件下所具有的超塑能力的关键因素。这样的建议更加新颖 ,因为以前还没有公开发表的与材料超塑性能有关的金属液相形成的金相证明。基于这样建议 ,可以认为搅拌摩擦焊过程中出现的初始熔化现象 ,可能是在任何焊接参数条件下 ,Al2024 和 Al7075 铝合金材料在搅拌摩擦焊过程中呈现的一种本质特性。搅拌摩擦焊的种类目前有两种途径可以模拟搅拌摩擦焊接过程中的热的产生 ,即摩擦热[1 ,2 ]和材料机械能的粘性分布[3 ] 。摩擦热理论认为搅拌头的肩部主导了摩擦表面热的产生 ;然而 ,摩擦热只有在搅拌摩擦焊过程中搅拌头的下降插入阶段扮演重要角色。在搅拌摩擦焊下降阶段结束时 ,在旋转搅拌头的临近区域内形成了一层充分塑化金属层 ,从此时刻起 ,热的产生将决定于材料的粘性分布[4 ] 。文中较详细介绍了基于粘性分布理论基础上的搅拌摩擦焊过程模拟得到的研究结果。搅拌摩擦焊的特点搅拌摩擦焊由于它是一种固相连接，所以与其他焊接方法相比具有很多的性。 1.搅拌摩擦焊的优点（1）搅拌摩擦焊是一种、节能的连接方法对于厚度为12.5mm的6XXX系列的铝合金材料的搅拌摩擦焊，可单道焊双面成型，总功率输入约为3kw；焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护；焊前不需要开坡口和对材料表面作特殊的处理。（2）焊接过程中母材不熔化有利于实现全位置焊接以及高速连接。（3）适用于热敏感性很强及不同制造状态材料的焊接熔焊不能连接的热敏感性强的硬铝、超硬铝等材料可以用搅拌摩擦焊得到可靠连接；可以提高热处理铝合金的接头强度；焊接时不产生气孔、裂纹等缺陷；可以防止铝基复合材料的合金和强化相的析出或溶解；可以实现铸造／锻压以及铸造／轧制等不同状态材料的焊接。（4）接头无变形或变形很小由于焊接变形很小，可以实现精密铝合金零部件的焊接。（5）焊缝组织晶粒细化接头力学性能优良焊接时焊缝金属产生塑性流动，接头不会产生柱状晶等组织，而且可以使晶粒细化，焊接接头的力学性能优良,特别是抗损伤性能。（6）易于实现机械化、自动化可以实现焊接过程的精密控制，以及焊接规范参数的数字化输入、控制和纪录。（7）搅拌摩擦焊是一种安全的焊接方法与熔焊方法相比，搅拌摩擦焊过程没有飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射对人体的危害等。