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反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜在工业生产中起到了极其重要的作用，由于其工作原理和工作环境的特殊性，使得反应釜在使用一段时间之后，内部的结构会有很大程度的损伤，这样会造成工作效率变低，拖延了工业生产的进度。因此，对反应釜的日常检查和维护就变得尤为重要，在检查过程中及时发现故障，并作出及时的维修和补救，让反应釜的使用更长。
反应釜常见故障和解决方法：
1、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
不锈钢反应釜是一种反应设备，属于压力容器类，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜，在操作的时候务必注意严谨，否则会因为很多原因造成损坏，人员损伤，导致生产被迫停止。无论任何行业，均有不可避免的风险，避免风险重要的是操作时要注意很多方面。我们日常使用的不锈钢反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，更要熟悉自家企业所用的反应釜功能特性，如正常的运行故障排查，反应釜内部为何加装导流挡板等等。
反应釜操控介质流速，流速越大就越简单发生静电；此外，还能够通过在高压釜内参加抗静电添加剂，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地走漏。
搪瓷反应釜在经过长时间的使用后，其表面难免会因为外在因素的影响而出现一些损伤，如果这些损伤不能及时处理的话，会可能会影响到反应釜设备的正常使用，因此，就需要进行修复了。
反应釜防粘釜剂的使用成本高，对环境影响大，因此防粘釜剂的使用也呈减小趋势，而普遍采用每釜高压水清洗。自动化反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用，原理是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而剥离并清除掉。三维自动旋转喷头伸缩机构安装在反应釜入孔上，伸缩杆伸进反应釜内，使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开反应釜内的障碍物。
反应釜自动清洗系统，具有可靠的升降执行机构控制，可以根据不同工况选择不同的升降机构。还可以根据对结垢物的分析和清洗要求，选择合适的压力等级，高压水射流清洗对反应釜不会造成物理损伤，能够更好的保持反应釜的表面光滑，使结垢物不易附着在反应釜上。人员不需要进入反应釜内，避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性，清洗速度更是比传统清洗方法提高几倍。另外值得关注的是，有了稳定、可靠的执行机构和控制系统，可以完成密闭反应釜的密封清洗作业。
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