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高压注浆泵 / 90E轴承高压注浆泵
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主营业务: 高压注浆泵、高压灌浆泵、单管/三管高压旋喷桩机成套设备
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高压注浆泵注意事项
1.1 泵封存前或更换工作场地,如需长时间停泵,用清水冲洗泵头工作腔、截止阀、安全阀及吸液、排出管道内的残余介质,擦干并涂上机油,以兔产生干枯,锈蚀。
1.2 截止阀工作介质为水时,可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用来调节压力。
1.3 运转中,柱塞密封若有介质泄漏,说明前端UN型密封损坏,及时更换,以免引起泄漏及加剧密封损坏。注意压紧螺母不要调的太紧,以免导向密封抱死柱塞,使填料温升过高。
1.4 为了V型带的传动功率,应定期检查V型带的张紧程度。安装时,一组皮带应使用具有同一长度公差的V型带,不得将不同长度的V带混合使用。
1.5 泵运行时一般处于高压状态,需注意安全,配备具有相应知识的专人负责泵的操作维护与保养,否则极易造成危害。
1.6 经常检查上、下阀座密封,如有损坏趋势,应立即更换。否则将进一步引起阀座损坏。
1.7 安全阀的膜片按规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常甚至造成人身、设备损坏。
1.8 介质使用推荐目数(20-22)或以上的过滤网过滤,否则会造成泵系统工作不正常过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
1.9 使用普通电机严禁带压启动,使用调速电机带压启动时,不可提速太快,以免运转超负荷。
1.10 每次使用停泵后,用清水将工作腔内介质清洗干净,以免介质干固,影响泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳,需将介质池面与泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 调速电机出厂前均按照规定转速调整好,不得随意调整反馈量来提高转速,否则极易损坏电机及降低密封寿命。
1.13 按照推荐的牌号,使用符合标准的润滑油,使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿命,尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油,会对曲轴,轴瓦等零件造成严重的损坏。野外施工时,地盘不得倾斜放置,否则会影响泵的润滑,影响正常使用。
1.14 经常检查安全阀体中膜片与高压通道之间是否通畅,防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺、脏,否则会造成柱塞及密封的损坏。
1.16 调速电机在出厂时速度已调校准确,如在使用中发生变化,在没有速度表的情况下,可以按照以下方法调整:
a) 在低速下目测柱塞冲次N(次/分)。
b) 在冲次N×7.2727×1/μ为当时电机的实际转速。
c) 如转速表的指示偏高,可调节反馈量调节电位器(在控制面板上),可使转速上升反复调整,使指示值与计算值相符。
d)如转速表的指示偏低,则调节转速表校准电位器,使之与计算值相符,或者可以按照c项说明调节。
GZB-90E型高压注浆泵
一、注浆泵用途
GZB-90E高压注浆泵 概述 GZB-90E高压注浆泵是新研制的各种型号泥浆泵的换代产品。该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动,动力端,低噪音环保产品。密封寿命可提高60%。温升低、24小时连续运转,维护简便,GZB-90E高压注浆泵具有更高的性能价格比。适用于地基处理的高压旋喷注浆、帷幕灌浆、挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁、边坡锚固等领域。
二、注浆泵特点
GZB-90E型高压注浆是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比,其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故,动力端工作寿命延长;其加粗的曲轴了永远都没有曲轴断裂的情况发生;液压端结构合理、拆卸方便,配件。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。
三、注浆泵参数
柱塞行程:80mm
速比:1=7.2545
柱塞冲次:169次
吸入管直径:50mm
排出管直径:16~25mm
柱塞直径:45、50、55mm
输出流量:96、99、110L/Min
额定压力:42、40、35Mpa(配90kw电机)
35、30、28Mpa(配75kw电机)
25、22、20Mpa(配55kw电机)
电机型号:YCT335-4C
电机转速:1480r/Min
外型尺寸:3050*1800*1150mm
整机重量:3000kg
曲轴直径133mm,不容易磨损,损坏;瓦式传动,不易损坏,不影响现场的工程进程;泵头锻造了使用寿命。