主营业务： 自动造型线、全自动静压造型线、自动化铸造生产线、粘土砂工艺造型线
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粘土砂设备 / 粘土砂再生处理线 / 混砂机
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粘土湿型砂处理系统组成包括旧砂处理（破碎、磁选、筛分、烘干、冷却、再生）、储存和输送系统；新砂处理（烘干、过筛）、储存和输送系统；附加物储存和输送系统；型砂混制（包括各种物料定量加入）和输送系统；型砂质量在线监测和控制系统；机械化运输电气连锁控制系统等。
型砂和砂芯的制备是砂处理系统中的中心环节，按一定成分配置的型砂，在混砂机中混合，达到质量要求后，送至造型和制芯工部使用。为完成上述任务，就要有许多工艺对原材料、旧砂及型砂进行处理，还要有各种运输设备和辅助装置将工艺设备联系起来，组成砂处理系统。
砂处理系统工艺过程复杂，处理和运输工作量大，设备种类繁多，容易产生灰尘，劳动条件差。因此实现砂处理系统的自动化，加实现处理过程的自动化，加强砂处理过程的控制和管理，不仅可以提供合格的型砂、芯砂以***铸件质量，提高劳动生产率，节约能源和资源，而且还可以保护环境和改善劳动条件。
粘土砂生产线是铸造生产的重要部分，它的任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和砂芯。型（芯）砂制备的好坏直接影响铸件生产的质量和产量的提高以及成本的降低。
粘土砂再生的意义
1.对型砂方面：有效去除型砂中的死黏土等微粉；降低型砂水分加入量；使型砂的分布粒度分布更匀；降低新砂对型砂的污染，控制瓷化膜的总量；
降低新砂加入量；型砂的温度，得到降低；
2.对铸件质量方面: 提高表面光洁度；降低废品率；
砂处理系统主要由落砂、筛分冷却、旧砂储存再生、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控系统等组成。
粘土砂生产线的工作流程是：
旧砂通过定量装置落高速旋转的再生盘上，
在离心力作用下抛
向四周的耐磨环，
砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，
使砂粒表面的粘结
膜被去除，
再生后的砂从耐磨环和再生盘间落下，
同时，
和再生盘同处一轴的风机向上鼓风，
形成强气流对下落的砂子沸腾、
风选、
去粘结膜和灰尘，
得到满足工艺要求的再生砂。
旧砂
处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好
粘土砂线设备单机有；振动输送机、铸型输送、皮带机、悬挂磁选机、提升机、精六角筛、砂库、双向皮带机、沸腾冷却床、提升机、再生机、皮带机、提升机、卸料器、皮带机、砂库、圆盘给料机、皮带机、提升机、皮带机、排气呼吸器、辅料斗、双向给料机、螺旋给料机、辅料电子秤混砂机、皮带机、圆盘给料机。
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