高炉炉顶气密箱及中间斗更换施工方案

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高炉炉顶气密箱及中间斗更换施工方案

气密箱及中间斗是无料钟炉顶主要设备之一,无料钟炉项的螺旋
布袋、环形布袋和扇形布袋等多种布袋方式均通过气密箱带动布溜槽
的旋转和倾动装置来实现的。气密箱具体结构如图1所示,气密箱位
于高炉炉项装料设备的下部,直接受高炉炉温的高热影响,正常情
况下炉温度约200350℃,事故状态下达到600℃甚至更高,为了保
护设备并正常工作,在其内部布置有水冷板,水冷板内盘有蛇形管,
循环的冷却水从管内流过,以气密箱内的高温在允许范围(70℃
以下)。气密箱总体质量约为36吨,由差动电机驱动,通过一系列的
齿轮传动驱使溜作旋转和驱动。随着炼铁工业的迅速发展,炼铁的不断强化,高炉日趋大型化,有效容积已
从近1500立方米増加到500立方米左右,日产生铁量达到或超过1万吨,同时
民用高压炉顶、高风温、综合喷吹和电子计算机控制等新技术,利用系数不断提
高,焦比不断降低,可是高炉炉村工作条件随之发生了重大变化,使其使用寿命
降低较多,一般只有5-6年,特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部委,其寿命
就更为短哲。这就说明,炼铁技术的飞跃发展要求耐火材料发生重大变革,
石英现
我过高炉距离原治金部确定的一代炉年不中修,单位炉容产铁量5000
吨每立方米的目标要求还有一定的距离。这与高炉各部委耐火材料的选择,耐火
材料的各种性能有很大关系,耐火材料寿命不断提高,将直接影响高炉下一代的
寿命。所以,一个稳产、高产、顺行的高炉,没有性能的耐火材料做坚强的
邱