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黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素,特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。
黑液浓度高,温度高,碱度高,要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温,并且具有很好的稳定性,目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用,不好的产品存在硅脂析出,造成胶粘物障碍,严重的会造成滤网堵塞,影响浆料品质。
国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错,不产生硅脂。具有用量少,效果好,fu作用小的特点,目前由于价格因素在国内鲜有应用。
造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。
黑液消泡剂及浆内消泡剂
主要用烃类消泡剂。黑液主要成分是脂肪酸皂和树脂酸皂,且浓度较高,这1S皂2F身司以发泡,是好的泡沫稳定剂。在减压的过滤器中,起泡是一个严重问题,使生产过度大大降低。而采用烃类消泡剂,基本上可解决制浆过程中的泡沫问题。
抄纸过程中,因为浆中含有少量的木质素、脂肪酸、树脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性剂,含有合成高分子及淀粉等稳泡剂,会出现泡沫,引起断纸或纸上有孔斑问题。抄纸用消泡剂的主要活性组分是高碳醇类、聚醚类、脂肪酸酯等,一般是配成油包水型乳液。加入时应分批并预先以热水稀释,使其在白水中易于扩散。聚醚型消泡剂本身亦有在白水中分散的问题,其分散性受温度影响大,在不同季节使用时效果往往有所不同。在贮存中易发生分子链的降解,导致性能劣化。抄纸白水中产生大量泡沫,可以采用加大排水并不断补充新水的方法,但这将造成纤维损失、水的浪费及污染等问题。加入消泡剂会使纸浆的回收率提高,其经济效益是可观的。