精密氧化铝陶瓷吸盘

氧化铝陶瓷吸盘

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精密氧化铝陶瓷吸盘

精密氧化铝陶瓷吸盘，钧杰陶瓷生产氧化铝、氧化钛、氧化锆、碳化硅特种陶瓷件.公司以高起点、为标准、严格的选材和生产工艺的标准化,了产品质量的稳定,产品广泛用于纺织、电子、电器、机械、航空、航天等领域.想进一步了解我们的产品，可以直接来我们公司进行更深一步的了解。

就加工过程而言，结构陶瓷与金属零件几乎是相似的，但结构陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体结构陶瓷粗加工时，易于出现强度不足或表面加工缺陷问题，或由于装卡不充分等原因，而不能获得所要求的终加工形状。由于烧结时不能保持收缩均匀，在粗加工时就要使尺寸不要太靠近终尺寸，所以留有的精加工的余量就大。对于金属加工，精加工余量如考虑热变形和热处理产生的黑皮，则应尽可能留百分之几毫米。对结构陶瓷加工来说，精加工余量则需有几毫米甚至十几毫米。加工余量大，生产率降低，生产成本升高

结构陶瓷加工的另一个问题是加工刀具费用大。结构陶瓷的切削加工需使用的烧结金刚石、CBN刀具，精加工也是以金刚石砂轮为主，因此刀具费用要高出金属切削所用刀具数十倍至百倍。此外，结构陶瓷的强度对于加工条件是敏感的，难于实现率加精密氧化铝陶瓷吸盘

铝碳化硅材料具有高硬度，高强度，高韧性，的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能。已经在耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。

铝碳化硅材料具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。氧化锆材陶瓷料有3中晶型，属于多晶相转化物。稳定的低温相为单斜相;1000°时，四方相逐渐形成;2370°时，转变为立方晶相

铝碳化硅材料熔点2700℃，莫氏硬度7，有两种变体，1000℃以下为单斜晶系(密度5.68g/cm3)，1000℃时生成四方晶系(密度6.10g/cm3)，此晶型转变为可逆转变，冷却过程中晶型转化时伴有7%的体积膨胀，可导致制品开裂。

加入稳定剂与Zr02生成立方晶系固溶体，可消除由上述晶型转化带来的体积膨胀。氧化锆热导率低(1000℃，2.09W/(m?K))，线膨胀系数大(25～1500℃9.4×10-6/℃)，高温结构强度高，1000℃时耐压强度可达1200～1400MPa。导电性好，具有负的电阻温度系数，电阻率1000℃时104Ω?cm，1700℃时6～7Ω?cm。化学稳定性好，2000℃以下对多种熔融金属、硅酸盐、玻璃等不起作用。苛性碱、碳酸盐和各种酸(浓硫酸和氢氟酸除外)的溶液与氧化锆不起作用。精密氧化铝陶瓷吸盘