我们知道石油液化气橇装站占地小,操作方便灵活,可以省去很多液化气站的安装成份。那么大家是否知道它的制造原理是什么?如何在狭小的空间内布局好各配套设备,并让其安全的工作?
石油液化气撬装站的工作原理主要有以下几点:
必须有***的电路系统,泵,电子灌装秤和压缩机等都需要电来驱动,电路还须设计成简单易操作。电机在选购时还要注意要防爆防静电型,因液化气遇火花,浓度过高时易爆炸。
完整的液相、气相,以及回流系统,这就要求设计人员非常熟悉液化气站原理,当撬装站的液相、气相和槽车相连通时,槽车内液化气在压缩机的压力下向储罐内灌入。然而,撬装站的容积一般不大,如果装卸作业速度过快,撬装站的储罐一时无法容纳过多的液化石油气,就会有危险发生。因此,设计人员在液相管路上会设计回流管路,并在其管路上安装安全阀,一旦管道内压力过大,安全阀会起跳开启,漏放过多的液化气丙烷,从而保障整体的安全。
LPG撬装站罐体与管道连接的地方还会设置紧急切断阀和浓度报警器,一旦发生泄漏或是突发情况,可以双重保险。

这种石油液化气橇装设备可视为移动式液化气站。目前这类产品只适用于国外,国内还未开放使用。这也是湖北省齐星汽车车身股份有限公司出口的荣誉产品之一。



石油液化气橇装站设计温度:-20~50℃,设计压力:1.77 MPa,流量:可根据用户要求自行选择,供电要求:220V或380V。橇装站特别适用于初期加气车辆较少,建设期短,资金相对短缺而占地可以扩容的情况。在项目初期,由于加气车辆较少,考虑采用橇装站启动。一旦加气车辆达到饱和,只需把储存橇移走,扩容成常规站,而电气自控橇、加气机橇可留下继续为常规站服务。这样可以取得更好的经济效益,更有利于项目的推广。

我厂通过了ASME认证,可大量出口石油液化气橇装设备。