九工超声波冲击,阳泉新款超声波冲击设备出售

超声波冲击设备出售 / 阳泉超声波冲击设备 / 新款超声波冲击设备 / 超声波冲击设备保养

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超声波清洗设备的分类及应用：
按功率分类
超声波清洗机的功率大小是客户的指标，它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下，实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位，还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而机械、电子行业（如：齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等），所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大，大般在2KW－10KW左右，甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备。

按频率分类：
超声波的频率是清洗机的又一重要指标，因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下，在较低频的状态下（20KHZ－80KHZ）就能适用于无特殊要求的客户（如：机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业）。但是，有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求，如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制，一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。

由于超声波清洗的原理，因此从“功率超声”派生出产品，常见的有：
①超声波药品处理机：大部分用于各中药厂及其它制药单位。
②超声波洗瓶机：一般用于各大制药厂或较大型医院，通常来说是配合机械传输装置的自动清洗流水线。
③超声波搅拌机：其作用类似“超声波药品处理机”，主要用于药物的加速溶解或混和。
④超声波药品提取机：与③类似，主要用于药品的分解而后提取化验。
⑤胶塞超声波清洗机机：与②类似，主要用于清洗瓶塞等类似物品。

超声波冲击技术则是通过换能器将电能转化为一种高频机械振动，直接或者间接地施加在金属表面使其产生剧烈塑性变形。

技术原理：
超声波发生器产生频率大于18kHz的振动电信号。通过转换器转换成相同频率的纵波机械振动能量。通过晶体管将转换器的小振幅(通常为4μm)转换为20 ~ 80μ m，然后使用各种形式的工具头将振动能量传递到金属材料。这项技术的特点是单位时间内输出能量高。实施装置的非能量(输出能量与装置质量的比率)很大。振动频率为18 ~ 27kHz。振动线速度可以达到2 ~ 3mn/s。加速度相当于重力加速度的3万多倍。冲击头和处理过的金属的作用时间很短。高速瞬间的冲击能量是材料表面温度急剧上升和急剧冷却。这种高频能量从表面流入材料内部。必然会导致材料组织不均匀的塑性变形和弹性变形。

影响因素

超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。超声波冲击可以消除部件表面或焊接区域的有害残余拉应力，并引入有益的压应力。加强冲击部位。但是，超声波冲击的性能稳定性下降，在产品批次处理中出现不合格的产品，或者一个产品的一部分处理得很好，另一部分处理得不好，导致部分废品的出现。焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大因素，输出功率不稳定，无法形成稳定的摩擦热。为了解决电源问题，重要的是1:机器输出功率. 2: Horn扩展比. 3:气压源. 4:电压源等。

超声波冲击设备制造商建议在高炉建设工程中使用超声波时，效法原来的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力的佳方法。使用JH超声波时效消除应力装置，应力消除效果可能在80%~以上，不受环境因素影响，处理效果稳定可靠。

超声波冲击(UTT/UP)技术由世界的乌克兰Paton焊接研究所于1972年提出。由Paton焊接研究所和俄罗斯“量子”研究院共同开发。降低前苏联海军船舶上使用的个焊接残余应力。引入有益的压力应力。1974年，Polozky等人正式发表了应用超声波冲击技术消除焊接残余应力的文章等。

超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使被冲击部位得以强化。
因此，超声波焊接应力消除设备可以大大提高金属焊接接头和结构的疲劳强度，从而大大延长疲劳寿命。消除残余拉应力，冲击部位产生压应力，提高工件的载荷能力。有效地改善了焊接脚趾的几何形状，大大减少了焊接脚趾的应力集中系数，比TIG工艺有效得多。消除焊接脚趾表面的小裂纹和焊接缺陷，抑制裂纹早期发生。加强金属零件表面，提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便，不受工件形状、场地、环境的限制。